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軸桿件的量測專家

優適達科技股份有限公司

優適達科技-國內第一家自主研發高效能技術的螺絲及軸桿件專業量測廠商,產品應用於汽、機、自行車及航空等產業之各類扣件、車削件及沖棒等量測需求。

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通常軸件量測需要多量幾個角度,以便取得其最大、最小和平均值,而且進階的軸件幾何量測,例如真圓度、圓柱度、同心度和偏轉度,都需要旋轉軸件才能精準量測。

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因為R角會因為生產方法不同而呈現不同程度的真圓弧,圓弧真實度越高(例如車削或研磨成形), R角量測越穩定;反之,圓弧真實度越低(例如鍛打成形),...

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量測「機械牙有效徑」經常會用到三線規,您還在為費時費工、量測結果因人而異在大傷腦筋嗎?

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製程中經常需要使用環規量測機械牙有效徑,但是無法得知實際尺寸。面對製程中不夠潔淨的螺牙表面,可以直接自動量測「機械牙有效徑」的實際尺寸嗎?

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建築螺絲容易在製造過程產生螺桿傾斜,影響後續的組裝品質。過去習慣使用投影機量測螺桿傾斜度,總是需要手動旋轉螺絲,並且目視出現最大傾斜角的時候才開始量測,費時費工,且量測結果因人而異。

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利用影像量測牙山角度是一種”不錯”的選擇,如果使用 2.5D量測,還需要將螺絲翹起一個角度,重新對焦之後才能量測。

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當R角兩邊的直線夾角超過90度的時候,夾角越大,而中間的R角越小,量測不確定度就越大。這時候無論是使用何種電腦計測方式,都需要比一般量測直角R更高的弧形鑑別能力。

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第一牙量測常用來計算有效牙長,關係到螺絲的緊固強度,幾乎是必要的檢測項目。過去用投影機量測第一牙,必須人工旋轉螺絲,眼睛緊盯螢幕,加上起牙高度的定義不一,所以很難準確找到一致的起牙點或飽牙點。

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較長軸件在製造過程比較容易產生彎曲的現象,過去業者都以V型枕支撐兩端,再以探針量表量測中間表面最突出點的高度差,如果兩端直徑不一或者不同心,就會產生較大的量測誤差。

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坊間有很多量測系統標榜非常高的量測準確度(Accuracy),但是使用之後發現遠遠沒有達到預期的精度,其實原因很簡單。實務上,使用者碰到的是精密度(precision)加上準確度(Accuracy)的問題,而儀器商往往只告訴顧客準確度,而一般量測儀器要達到較高的準確度並非難事。

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以往量測螺紋栓規之有效徑都是在認證實驗室進行,對於大量使用栓規的使用者而言,必須密切監控栓規的磨耗情形,因此需要一種快速而且精密的量測儀器。

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遠心影像具有 (1) 圖像解析度高 (2) 邊緣位置確定性高 (3) 圖像畸變率低 (4) 放大倍率穩定性高等優點,尤其雙側遠心鏡頭具有較高的入射光和出射光的平行度,也具有較高的聚焦深度(depth...

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