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軸桿件的量測專家

優適達科技股份有限公司

優適達科技-國內第一家自主研發高效能技術的螺絲及軸桿件專業量測廠商,產品應用於汽、機、自行車及航空等產業之各類扣件、車削件及沖棒等量測需求。

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使用更先進光學系統的影像量測設備同時具有投影儀的大範圍量測面積和萬能工具顯微鏡的高精度。

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量測軸件的真圓度或同心度都需要繞圓周量測一圈,做法上可以旋轉工件,也可以感測器繞軸件掃描一周。

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使用手動量具,可以檢查項目比較有限,除了費時費工之外,人工抄寫或電腦輸入量測數據又容易出錯,影響後續的品質分析。

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製程自主檢查能夠使用的量具有限,較難要求更多的檢測項目,故不容易落實品管,更遑論全面製程統計管理。

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標準螺絲需要量測的尺寸並不多,但是因為生產規模很大,而且規格種類繁多,為了提升產線品質管理,許多製造商積極導入智能檢測。

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大陸扣件領導廠商引進優適達科技的TIMI量測儀,並且完成Oracle ERP系統整合TIMI量測數據資料庫,完全擺脫人為檢測的管理盲點,而且提供顧客可靠的品質保證,正式進入智能檢測的新境界。

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越來越多國外買主開始在設計圖面標註「螺牙同心度」的檢驗,假以時日將會全面要求了,您準備好了嗎?

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以往量測軸件的「同心度」都以探針量測為主,但無論是使用同心度儀或三次元,要量測可靠性和量測效率兼顧總是兩難。

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量測R角看似簡單,但要量得準、重現性高,就不是這麼容易。目前普遍使用三次元或輪廓儀量測R角,總顯得有點殺雞用牛刀。

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傳統用探針量測徑向跳動,均須依賴人工觀察與紀錄百分錶的讀值,如果基準軸線有偏頗,量測結果更會受到影響。

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如果所要量測的R角是一個真正圓弧,理論上R角應該只有一個數值;但是實際上,加工出來的R角就不會是一個真正圓弧,所以R角的量測重現性始終困擾著大家。

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精密研磨經常是大功告成的最後一個工序,卻常常因為砂輪磨損未能即時修整而功虧一簣,不僅浪費工時和材料,且會犧牲良率。目前不僅接觸式探針不容易偵測研磨段差,即便使用線性影像掃描也無法量測。

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