AI自動檢驗螺紋塞規的磨損程度
你還在用三線規檢測螺紋塞規嗎? 其實自動檢測更聰明
全球自行車關鍵零組件領導品牌S公司,為目前全球自行車高端市場數一數二的自有品牌零件供應商,產品涵蓋傳動、避震、輪組與電子變速等高端零組件。在零組件自製與供應鏈協作並行的模式下,S公司對外協與供應商的內螺紋尺寸與配合精度有嚴格要求,現場與供應商端普遍以螺紋塞規 (Thread Plug Gauge),又稱螺紋通止規 ,進行進料和製程檢驗,以確保裝配品質與交期穩定。
痛點
- 螺紋塞規品質難以快速量化控制與追溯
現場大量使用螺紋塞規檢驗內螺牙,過去都仰賴「三線規」檢驗螺紋塞規的有效徑,單支螺紋塞規檢測常需5分鐘,流程繁複且高度依賴經驗,難以快速量化掌控螺紋塞規的磨損程度。除了無法有效控制內螺紋製品的品質之外,也造成無謂的人力和螺紋塞規的使用成本增加。 - 維護與校正成本高
如與螺紋塞規供應商的交貨品質有爭議,為決定螺紋塞規是否續用、報廢或修整,需定期送第三方鑑定;週期 3–4 週且費用可觀,缺乏即時性,而且拖延交期與增加成本。 - 無法即時決策
當螺紋塞規磨損或重工後,現場人員難以快速確定其有效尺寸,導致螺紋塞規「過度使用」或「提前報廢」,造成潛在風險與成本浪費。
解決
S公司導入 USDV 的 TIMI 光學量測系統,用於螺紋塞規的高精度全自動檢測。
- 非接觸式自動量測:透過遠心光學(Telecentric Optics)與自動旋轉平台,取代三線規 ,快速量測有效徑(Pitch Diameter)與節距,量測重現精度達0.001mm。
- AI輔助自動檢測:透過機器學習,快速有效檢驗螺紋塞規的檢驗數據。
- 自動建立螺紋塞規履歷檔案:自動記錄每支螺紋塞規的檢驗數據。
- 檢具壽命管理:可視化螺紋塞規使用次數與磨耗趨勢分析,準確監控螺紋塞規的使用壽命。
效益
在導入 TIMI 系統後,S公司的螺紋塞規管理流程達成顯著改善:
| 指標 | 改善前 | 改善後 |
|---|---|---|
| 每天檢驗數量 | 最多100支/8hr | 至少2000支/8hr |
| 量測重現精度 | 0.003mm | 0.001mm |
| 磨損檢驗方式 | 實驗室檢驗為主 | 可線上自主檢查 |
| 檢驗紀錄管理 | GO/NG類比輸出 | 全數位化檢具壽命管理 |
用戶回饋
「我們把螺紋塞規從『只能判定合格與否的定性檢具』升級為『可量化、預測、管理的定量檢驗平台』,讓品質決策更有依據。
關鍵價值
- 將螺紋塞規檢測從「人工判定」升級為「AI自動量測與機器判讀」
- 大幅降低投入大量檢驗塞規磨損程度的人力成本
- 數位化的檢具壽命管理,避免塞規的過度使用或浪費
- 減少委託協力廠商的檢驗成本,縮短生產決策時間
- 嚴格監控塞規的磨損程度,確保內螺紋製品的生產品質,取得客戶信任

