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軸桿件的量測專家

AI自動檢驗螺紋塞規的磨損程度

產品已獲國內多家知名的車用、醫療等零件加工廠採用,除了行銷中國大陸、印度及越南等海外市場外,近期也獲韓國傳動軸廠及在泰國的軸件日商導入。

TIMI系列_螺紋塞規尺寸自動檢驗
TIMI系列_螺紋塞規尺寸自動檢驗

AI自動檢驗螺紋塞規的磨損程度

你還在用三線規檢測螺紋塞規嗎? 其實自動檢測更聰明


全球自行車關鍵零組件領導品牌S公司,為目前全球自行車高端市場數一數二的自有品牌零件供應商,產品涵蓋傳動、避震、輪組與電子變速等高端零組件。在零組件自製與供應鏈協作並行的模式下,S公司對外協與供應商的內螺紋尺寸與配合精度有嚴格要求,現場與供應商端普遍以螺紋塞規 (Thread Plug Gauge),又稱螺紋通止規 ,進行進料和製程檢驗,以確保裝配品質與交期穩定。

痛點

  • 螺紋塞規品質難以快速量化控制與追溯
    現場大量使用螺紋塞規檢驗內螺牙,過去都仰賴「三線規」檢驗螺紋塞規的有效徑,單支螺紋塞規檢測常需5分鐘,流程繁複且高度依賴經驗,難以快速量化掌控螺紋塞規的磨損程度。除了無法有效控制內螺紋製品的品質之外,也造成無謂的人力和螺紋塞規的使用成本增加。
  • 維護與校正成本高
    如與螺紋塞規供應商的交貨品質有爭議,為決定螺紋塞規是否續用、報廢或修整,需定期送第三方鑑定;週期 3–4 週且費用可觀,缺乏即時性,而且拖延交期與增加成本。
  • 無法即時決策
    當螺紋塞規磨損或重工後,現場人員難以快速確定其有效尺寸,導致螺紋塞規「過度使用」或「提前報廢」,造成潛在風險與成本浪費。

解決

S公司導入 USDV 的 TIMI 光學量測系統,用於螺紋塞規的高精度全自動檢測。

  • 非接觸式自動量測:透過遠心光學(Telecentric Optics)與自動旋轉平台,取代三線規 ,快速量測有效徑(Pitch Diameter)與節距,量測重現精度達0.001mm。
  • AI輔助自動檢測:透過機器學習,快速有效檢驗螺紋塞規的檢驗數據。
  • 自動建立螺紋塞規履歷檔案:自動記錄每支螺紋塞規的檢驗數據。
  • 檢具壽命管理:可視化螺紋塞規使用次數與磨耗趨勢分析,準確監控螺紋塞規的使用壽命。

效益

在導入 TIMI 系統後,S公司的螺紋塞規管理流程達成顯著改善:

指標改善前改善後
每天檢驗數量最多100支/8hr至少2000支/8hr
量測重現精度0.003mm0.001mm
磨損檢驗方式實驗室檢驗為主可線上自主檢查
檢驗紀錄管理GO/NG類比輸出全數位化檢具壽命管理

用戶回饋

「我們把螺紋塞規從『只能判定合格與否的定性檢具』升級為『可量化、預測、管理的定量檢驗平台』,讓品質決策更有依據。

關鍵價值

  • 將螺紋塞規檢測從「人工判定」升級為「AI自動量測與機器判讀」
  • 大幅降低投入大量檢驗塞規磨損程度的人力成本
  • 數位化的檢具壽命管理,避免塞規的過度使用或浪費
  • 減少委託協力廠商的檢驗成本,縮短生產決策時間
  • 嚴格監控塞規的磨損程度,確保內螺紋製品的生產品質,取得客戶信任
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