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軸桿件的量測專家

客戶案例

產品已獲國內多家知名的車用、醫療等零件加工廠採用,除了行銷中國大陸、印度及越南等海外市場外,近期也獲韓國傳動軸廠及在泰國的軸件日商導入。

客戶案例

從自動量測,開啟智慧品質管理

自動化量測設備在軸件與柱狀零件的品質檢驗中發揮關鍵作用,不僅提升精度,更讓檢測效率、穩定性與資料管理全面升級。
USDV 的 TIMI 系列量測儀,結合高精度遠心鏡頭與專利光學演算法,能快速量測各式柱狀工件尺寸。
系統具備多項幾何公差與各式螺紋量測功能,介面直覺、操作簡單,可建立量測腳本進行批次測試。
不論是在 品檢室進行首件檢查,或是 產線現場一鍵自動量測,都能即時提供可靠數據,加速品質驗證流程。
透過自動量測,現場能有效避免人為誤差,確保結果一致性與可追溯性,並能即時偵測潛在品質問題,協助製造端快速調整製程。

TIMI 系列量測系統

  • 高精度遠心光學鏡頭
  • 全自動旋轉量測平台
  • 幾何公差(真圓度、偏擺、同軸度)檢測
  • 量測資料自動儲存並產生報表
  • 資料可串接至 MES / SPC

投資回報與效率提升

以傳統方法進行全尺寸扣件量測,往往需使用投影機、卡尺、分厘卡與三次元等多種設備,檢測時間動輒 10–30 分鐘;
若為軸件量測,更可能超過 1 小時。

TIMI 系列自動量測儀 能涵蓋 70% 以上,甚或全部,的傳統量具檢測項目,將檢測時間縮短至 原先的 1/10。
TIMI光學量測系統並支援藍牙量具資料整合、自動生成報表與上傳 MES / SPC 系統,幫助製造現場建立完整的數據管理流程。

在多數案例中,導入 TIMI 系統的 投資回收期僅 6–8 個月,不僅提升品質,也降低生產成本與外部退貨風險。

  • 檢測時間縮短 90%
  • 取代 70% 傳統量具項目
  • 投資回收期 6–8 個月
  • 數據可追溯性 100%

專家支援與技術服務

USDV 擁有具備豐富實戰經驗的量測專家團隊,可針對您的製程特性與品質需求提供完整諮詢服務。
我們能協助您從量測腳本建立、系統導入到報表分析,打造符合您產線需求的智慧量測解決方案。

無論您需要量測諮詢、委託量測或導入評估,我們都能提供即時、專業的支援。
歡迎聯繫我們,一起邁向品質與效率並進的智慧製造。

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  • 展示:
傳動軸車間全檢量測 - DONGHA驗證後採用 TIMI|滿足車間全檢需求的最佳傳動軸量測方案
傳動軸車間全檢量測

韓國知名傳動軸製造商 DONGHA 已購置一台歐洲國際大廠的高階量測設備,主要用於實驗室精密檢測。後續為推動車間全檢,經多次測試與技術驗證後選擇...

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